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常見問題

橡皮布的使用及保養方法

作者:handler發布時間:2020-05-13 14:17點擊:951

橡皮布是膠印工藝中圖文進行間接轉移的中間載體,是膠印的主要耗材之一,其質量的好壞,直接影響到印品質量。即使是一張質量上好的橡皮布,若使用不當或保管不好,同樣會影響橡皮布的質量和使用壽命。筆者所在的上海寶印公司引進了國內第一臺UV六色馬口鐵膠印機,該機需要采用專門的橡皮布,這種橡皮布的成本高、使用量大,因此,正確使用和妥善保養橡皮布對生產而言是非常重要的。筆者欲藉此文與其他印刷企業分享管理橡皮布的方法。

 

橡皮布的安裝

 

1. 橡皮布的襯墊必須比橡皮布窄一些,這樣當橡皮布被機器的自鎖機構繃緊后,橡皮布才能緊緊地包覆在滾筒表面,防止各種雜質、清洗液、水等物質滲入橡皮布的兩邊以及橡皮滾筒的表面,從而引起滾筒氧化生銹和橡皮布脫層起泡等問題。我們公司的印鐵機采用了當前流行的自動清洗機構,洗車水從內側噴灑到清洗布上,通過充氣使得清洗布與橡皮布接觸,然后使機器轉動以達到清洗的目的。所以,如果橡皮布的兩側漏出空隙,很容易導致洗車水滲入到滾筒表面,造成滾筒的腐蝕。

 

2. 新的橡皮布裝到機器上時應該進行初緊,然后檢查橡皮布有無起皺、產生氣泡等問題。若經檢查沒有問題,讓滾筒合壓轉幾圈壓實之后,再進行緊固。新的橡皮布彈性好,伸展性好,繃緊橡皮布應逐漸進行,要求拖梢、咬口兩邊同時進行,不要單面繃緊。每繃緊一次即待機合壓輾壓3~5分鐘,這樣反復幾次便可以達到繃緊的目的。橡皮布被繃緊之后,還應在咬口處用手指彈擊橡皮布,聽到清脆的響聲后方可判定橡皮布已經張緊。有時,操作人員為了節省時間,而省去了檢查、確認的環節,等到發現印刷出廢品后再來檢查,就為時已晚了。

 

 

在油墨生產的過程中,哪些助劑應該常備應急?

 

油墨防脹膠化助劑,如TM-3;防水紋、發花助劑,如TM-27、TM-200S等;防泡沫、針孔助劑,如消泡劑、撤淡劑;防沉、增稠助劑,如膨潤土、蠟粉等;增光及附著助劑,如流平、交聯促進劑等,增粘樹脂等;防氧化及紫外線助劑,有1010抗氧劑、無機云母(抗紫外線和耐熱穩定劑)粉等;防白劑,有苯醚、丁醚、二甲酸酯、環已酮、正丁醇等;熱固油墨初粘助劑,如軟化點較低的松香、石油樹脂等;提高熱塑油墨持粘力的酚醛樹脂、環氧樹脂等。

 

如何預防印刷時因靜電導致的火災事故?

 

為了防止火災事故的發生,通常要在油墨體系中加入抗靜電劑或引入極性溶劑。印刷廠家往往在印機上加裝一根導電裝置來加以預防。

 

印刷油墨的滲色檢驗方法的依據是什么?

 

根據國家QB571-83,即油墨滲色性檢驗方法:用調墨刀充分攪拌受試油墨,并取少量堆放在定性濾紙上,1小時后觀察油墨四周滲透的顏色,以滲出的油墨不帶藍色、黃褐色或其它顏色為佳。

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